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胜利油田打造老油企转型发展新常态dd-【新闻】

发布时间:2021-04-11 15:40:24 阅读: 来源:甲醛生产家厂家

胜利油田打造老油企转型发展新常态

中国石化胜利油田日前传来好消息,2014年,在国际油价下跌、国内地质开采环境日益复杂的情况下,在原油产量任务增加、投资压减、经营压力增大、生产运行制约因素增多等一系列困难挑战下,胜利油田圆满完成生产任务,生产原油2787万吨,同比增加10.8万吨。

作为一家勘探开发了50多年的老石油企业,胜利油田综合含水高达91%,也就是说每采出100吨液量,91吨是水。每年稳产尚属不易,实现增产难上加难。在这种情况下,如何转变发展方式、提高发展质量效益?胜利石油管理局局长、胜利油田分公司总经理孙焕泉认为:“只有转型发展,才能开辟老油田高效发展的新路。”

近年来,胜利油田着力推动改革创新、转型发展、从严管理,打造出更加注重高质高效、转型升级、绿色低碳的发展“新常态”。

高效勘探开发  引领转型发展

有人曾质疑,胜利油田东部探区勘探开发了50多年,还有多少潜力?

2014年,第81个油田在“襁褓”中的哭声,给质疑的人一声响亮的回答。

勘探开发好比油田的吃饭工程,油田能否实现转型发展,需要勘探开发的引领。

2014年,胜利油田勘探系统克服勘探投资明显减少的困难,以有效高效接替为目标,突出商业发现和可动快动,强调勘探开发一体化结合,在东部探区发现了第81个油田——三合村油田,在埕南断裂带、垦东东部、埕岛东部等3个地区取得油气新发现。西部油区在敦煌盆地、车排子西翼和哈山东等4个地区获得油气新发现。一年来,胜利勘探实现了新增控制石油地质储量8463万吨,超额完成了中石化下达的年度勘探增储目标任务;新增预测储量6550万吨;连续18年保持储采平衡。

同样,效益开发也成为2014年油田开发系统上下关注的焦点。

面对开发投资同比减少37亿元、产量任务同比增加10.3万吨、安全环保要求更加严格的挑战,油田围绕“顶层设计最优化、经济效益最大化、实施建设模块化、现场管理现代化”的目标,深化效益开发。2014年,油田共组织17个轮次方案审查会,没效益的方案被叫停,开发方案质量进一步得到提升,产能建设项目开发成本比计划降低0.4美元/桶。

胜利石油工程公司按照“开拓市场,调整结构,优化资源,打造高端”的工作思路,积极推进均衡生产,攻克难关,全年完成新井2153口、进尺490.95万米的调整目标任务,为勘探开发目标的完成奠定了坚实基础。

“四化”建设  变革提升效率

走对路——这是以孙焕泉为首的胜利油田领导班子一直以来给自己的提醒。对老油田来说,转型不仅需要勘探开发的引领,也需要体制机制的支撑。

“必须加快油公司体制机制建设,这是老油田提高质量和效益、推进转型发展的必由之路。只有脑子里随时紧绷质量效益弦,复制油公司‘高效’的理念,胜利油田才能为中石化建设世界一流能源化工公司做出更多贡献,才能为国家贡献更多能源。”孙焕泉说。

为了构建“油公司”体制,胜利油田通过“标准化设计、模块化建设、标准化采购、信息化提升”即“四化”建设推动转型发展,经过两年多的不懈努力,推进了4个方面的变革。

现河采油厂史127区块第一个尝到了“四化”建设的甜头。2015年1月9日,坐在新建成不久的生产指挥中心里,史127示范区经理高华轻点鼠标,不到15分钟就巡完30平方公里内的所有井,不到1分钟就完成一次远程开井、一次远程注水调配。

高华感慨:“ ‘四化’建设变人工巡检为电子巡检,将我们从简单重复劳动中解放出来,几乎所有生产参数都能自动实时采集,我们可以利用这些数据实现更精细的管理。” 史127示范区投产以来,躺井率下降3%,油井时率提高3.1%,单井日耗电减少25.6千瓦时,自然递减率下降8.8%。

史127是胜利油田5个“四化”建设示范区之一。“四化”中,标准化设计是源头,推进了地面建设模式变革。示范区按照相同油藏类型和开发方式,统一设计标准,实现工艺流程、平面布局的统一化、通用化,形成了五种油藏类型和开发方式的标准化模式。

模块标准化后,就能在工厂提前预制,现场组装就像“插积木”一样方便,有效地节约了生产建设周期,也有利于控制投资。据统计,5个示范区减少计量站25座、节约征地70.5亩、减少管网41.67公里。

采购的标准化推进了物资采购模式变革。“四化”建设通过十轮次选型定型谈判,定型技术产品198种,采购成本明显降低。

“四化”建设推进了生产运行方式变革,将传统工艺技术与信息化等技术高度融合,应用远程采集控制终端,实现油井数据自动传输、远程控制,生产现场实现可视化、智能化管理。

此外,“四化”建设还推进了组织管理模式变革,通过压减一个管理层级 ,实现扁平化管理;通过实施专业化整合,构建模拟市场,突出盈利能力、价值创造力、劳动生产率等指标的考核。

“我们相信,只要抓住转型发展中心任务不放松,有着科学顶层设计、清晰实现路径、明确推进策略,改革就一定能取得成功。”胜利石油管理局党委书记席秀海充满信心地说。

节能减排  注入绿色基因

2015年1月9日,在胜利油田鲁胜公司集输总站,没有用于燃烧天然气、原油的传统加热炉,工作人员正忙着在电脑上监测“高温热泵污水余热回收系统”装置的运行数据。

这套系统正式运行一年来,为鲁胜公司节省加热用燃料原油1万多吨,节省加热费用600余万元,节省天然气73万方,蒸汽16425吨,等同于节省标煤2420吨,减少二氧化碳排放量5900吨。成为胜利油田履行企业社会责任,加快打造绿色低碳转型发展新优势的最好例证。

“绿色低碳发展是转型发展的应有之义,谁就占领了科学发展的制高点。作为中央企业,胜利油田不仅要在保障国家能源安全上站排头,还要在建设美丽中国的实践中打头阵。”胜利人形成了高度统一的社会责任感,围绕“建设人民满意、高度负责任、高度受尊敬企业”的目标,积极践行“每一滴油都是承诺”的理念,切实推动低碳发展、循环发展、绿色发展。

胜利油田建成的CCUS(二氧化碳捕集利用封存技术)示范工程,每天生产液态二氧化碳100余吨,全年可捕集、液化二氧化碳3万至4万吨。捕集处理后的二氧化碳纯度达99.5%以上,可全部应用于胜利油田开展的“低渗透油藏二氧化碳驱油先导试验”。二氧化碳从上天为害变为入地为宝。

如今,“既要油井水井,又要碧水蓝天”已成为胜利油田人的共识。

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